液體灌裝機常見故障起因，灌裝機生產廠家為您詳解

液體灌裝機被廣泛的應用于飲料、酒水行業的生產當中，并且與其他包裝設備組合在一起，形成一條灌裝生產線，更加促進了生產效率的提高，其直接關系到企業的生產。可是在生產中，不可避免液體灌裝機有損壞的時候，這就給企業的生產帶來了影響。下面就由專業的灌裝機生產廠家來為我們詳細解說液體灌裝機常見故障起因，以及解決方法。

    首先，來說一下液體灌裝機灌裝量不準或不出料此類故障的起因：1、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是否關閉，節流閥不能關閉；2、快裝三通控制閥內是否有異物，如有，請清理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是否有空氣，如果有空氣，盡量將空氣減少或排除；3、所有密封圈是否損壞，如有損壞，請更換新的；4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞現象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯重新安裝好位置。如延遲打開，需調節薄型氣缸節流閥；5、快裝三通控制閥內上下壓縮螺旋彈簧的彈力，調節彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開；6、灌裝速度是否太快，調節灌裝速度節流閥，降低灌裝速度；7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，檢查并修正；8、磁性開關是否松動，每次調好量后請鎖緊。

    其次，液體灌裝機物料從料缸后端有以下原因：1、料缸是否在料缸支架的中央位置，料缸如有異動請重新安裝好位置；2、料缸活塞與活塞桿是否緊固，如有松動請鎖緊；3、料缸活塞O型密封圈是否損壞，如有損壞請更換。

    再次，液體灌裝機料缸活塞推到頂后不返回有以下原因：流動磁性開關的位置，按下急停開關，重新調整流動磁性開關。

    很后，液體灌裝機氣缸不工作有以下幾個原因：1、保險管是否燒壞，如燒壞，請更換新的；2、急停開關是否按下，旋動急停開關，使它恢復原位；3、料缸活塞O型圈是否有粘性，使活塞卡死，更換O型密封圈；4、灌裝頭里面的灌裝閥芯是否卡死，將閥芯重新裝好位置；5、氣源及電源開關是否打開，打開電源及氣源開關；6、兩個磁性開關是否完好，如有損壞，請更換新的；7、氣壓表是否達到要求及有無氣源進入機器，請接入氣源并確定壓力到達要求；8、料缸活塞是否卡死，將活塞重新裝好位置；9、固定磁性開關的位置，后磁性開關必須固定在氣缸的后部能使氣缸工作的位置，不能移動。

    以上4種常見故障是星奧灌裝機生產廠家技術人員，根據多年的經驗積累總結出來的，希望對您使用液體灌裝機生產有所幫助。其實，只要我們日常時間對液體灌裝機進行一定的檢查和維護，也可在一定程度上避免此類故障的出現。另外，具體型號的液體灌裝機應該依據具體情況而定，在拿不準的情況下，切勿自行維修，應通知廠家，讓其派技術人員到場，以免對液體灌裝機造成更大的損害。

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